材料是人類賴以發展的物質基礎，是社會(huì為高)進步的主要表現之一(yī)。硬質合金(jī購很n)由難熔金(jīn)屬的硬質相和粘結金件拍(jīn)屬通(tōng)相過粉末冶金(j人暗īn)工(gōng)藝制成的一(yī)種複合材料，以其卓越的性是船能廣泛用于現代生産制造業，被稱為(wèi)“工(gōng音要)業的牙齒”，起源于19世界20年代。 

随着經濟全球化和科(kē)學技術的日益進步，車街對硬質合金(jīn)制品的使用要求越來越高。硬質合金(行媽jīn)行業技術發展也非常迅速，尤其是硬質合金(jīn)刀具硬質合金(jīn)數用刀片。 　

最新硬質合金(jīn)機夾孔加工(gōng)刀具，采用了硬質相晶低音粒分别為(wèi)0.2+0.5+0.8μm的混合型高爸報钴(13%)超細晶粒度基體，使刀具基體材料的強度和雨亮硬度都有較大(dà)的提高，配以接近整體型鑽頭強度的機夾刀片幾何結構讀坐和夾緊方式以及獨創的鑽尖設計和高性能的氮化钛與氮鋁化钛納米物理塗層，體現離飛出優秀的切削性能。

采用了超細晶粒的梯度硬質合金(jīn)基體，配以氮碳化钛中溫化學塗層和細晶資數柱狀a-Al2O3化學塗層，表面則采用消除表面應力的後處理工(商知gōng)藝，即通(tōng)過噴丸處理去掉前刀面CVD塗層的拉費輛應力表層，使露出表面的Al2O3的拉應力下降40%，内層內的塗層的應力下降20%，顯著改善了刀片的抗微崩刃性能和抗剝落能力，樂房在提高刀刃完整性和可靠性的同時(shí)還提高了塗層表到風面的光潔度，降低(dī)了刀片與切屑之間的粘結性。

在硬質合金(jīn)中添加少量的元素可強化材料的聽可硬質相和粘結相、淨化晶界并顯著提高材料的抗彎強度和沖擊韌性。超師就細晶粒硬質合金(jīn)和納米結構塗層成為(wèi)麗人主流趨勢。當前，硬質合金(jīn)刀具技術正向着兩個相反的方有影向發展，一(yī)方面，通(tōng)用型理海材料的适用面越來越廣，通(tōng)用性越來越強。另一(yī)方面窗做，專用型材料越來越具有針對性，更加适應被加工(gōng)材料能離和切削條件，從而達到提高切削效率的目的。